Med den økende tilliten til hjemmebrukere på elektroniske enheter og den økende populariteten til flytende krystallskjermer (LCD), når disse enhetene ikke lenger er i bruk, reduseres deres miljøpåvirkning stadig viktigere.
Tidligere studier har vist farene ved LCD-paneler som inneholder flytende krystaller, indium og andre tungmetaller, men det finnes for øyeblikket ingen løsning for gjenvinning av disse panelene.
I denne sammenheng planlegger forskere ved Taiwan Industrial Technology Research Institute (ITRI) å utvikle et nytt LCD-gjenvinningsanlegg for å endre denne situasjonen. Systemet er kostnadseffektivt, genererer ikke noe avfall, og tillater produsenter å lagre og gjenbruk noen verdifulle tungmetaller til LCD-panelproduksjon. Systemet muliggjør utvinning av flytende krystall, indium og glass ved å integrere sekvensiell separasjon, ppb rensing og nanopore teknologi.
Flytende krystall er en syntetisk kjemikalie med høy enhetskostnad og høy stabilitet og er ikke lett biologisk nedbrytbar. Væskekrystallstrukturen inneholder en stor mengde benzenring, fluor, klor og brom. Hvis den er begravet, vil den trenge inn i grunnvannssystemet og påvirke økosystemet.
ITRI-forsker Chien-Wei Lu sa: "Væskekrystallpaneler, men bare noen få millimeter tykk, inneholder mer enn et dusin materialer, noe som gjør håndtering og resirkulering spesielt vanskelig. Vi har en grundig analyse av egenskapene og gjenbrukbarheten av hvert materiale i LCD-panelet. Og i henhold til sammenhengen mellom hvert materiale, er det logiske separasjonsprogrammet utformet. For det første skal du separere flytende krystall-, indium- og glassmaterialer, og deretter utvikle ulike rensingsteknologier for hvert materiale, og deretter innse gjenbruk av disse materialene. " Metoden er knust fra panelet Systemet begynner med muligheten til å smadre LCD-panelet for å eksponere væskekrystallmaterialet i panelet. Det separerte LCD-panelet går da inn i et kontinuerlig flytende krystall-ekstraksjonssystem, og den flytende krystall deri kan ekstraheres av et spesifikt reagens i flere sykluser. Væskekrystallen er eksponert på overflaten av glasssubstratet, slik at systemet reduserer behandlingstiden ved å integrere ekstraksjons- og rensningsfunksjoner. Urenhetene deri kan fjernes ved saltadsorpsjon. Etter fjerning av væskekrystallen kommer panelfragmentene inn i indiumekstraksjonssystemet og brukes gjentatte ganger av skrubemiddelet for å muliggjøre fjerning av indium fra panelfragmentene. Bunnfallet som inneholder indium, oppløses med et reagens og går inn i et indiumkonsentrasjonssystem, som deretter konsentreres ved et utfellingsprinsipp.
Etter fjerning av det meste av materialet ble oppsamlingsprosessen av SiO2, Al2O3, B2O3 og annet alkalisk jordmetalloksydglas påbegynt. Væskekrystallen ekstrahert av denne nye metoden kan gjenbrukes for å realisere resirkulering av indium og flytende krystallglassmateriale. Utvinning av flytende krystall fra et flytende krystallpanel kan oppnå nær 100% flytende krystallgjenoppretting og 90% indiumutvinning. Denne prosessen kan redusere kostnadene ved ny flytende krystallgenerering og redusere miljøpåvirkningen.
Fare for LCD-panelet
Tidligere studier har vist farene ved flytende krystaller, indium og andre tungmetaller som finnes i LCD-paneler. Hvis organismer inntar fettløselige flytende krystaller, vil de sannsynligvis bli lagret i organismen uten metabolisme, noe som fører til ulike organsykdommer. Ved forbrenning med tilstrekkelig høy temperatur kan væskekrystallen bli til en CFC og ødelegge det atmosfæriske ozonlaget; Hvis det forbrennes ved lav temperatur, kan væskekrystallet bli dioksiner, PCB, saltsyre eller flussyre, og disse er skyldnere for miljøforurensning. Den skyldige.
Konvensjonell fysisk behandling av flytende krystallpaneler krever at brettet blir brutt og deretter tilsatt sement eller betong, men denne metoden kan ikke fjerne materialer som flytende krystall, indium, tinn og molybden i væskekrystallpanelet. Derfor, etter regnvanns erosjon, kan flytende krystallmaterialer og tungmetallmateriale forårsake alvorlig forurensning i miljøet.
LCD-paneler er merket som farlig avfall i mange land og regioner. Denne situasjonen krever behandling på stedet eller begraving, brenning eller fysisk behandling av LCD-panelavfall, men dette øker kostnadene ved behandling og miljøskader.
For å teste denne nye teknologien har ITRI opprettet et pilotanlegg som kan behandle ca. 3 tonn LCD-panelavfall per dag, produsere 3 kg flytende krystall, 750 g indium og ca. 2550 kg glass, som kan gjenbrukes som en grønn bygning eller som et tungmetall-adsorbent.
Det anslås at hundre tusen tonn LCD-panelavfall produseres hvert år i Nord-Amerika. Derfor er effektiv behandling av LCD-panelavfall en viktig oppgave!
