Den 22. mai annonserte China Star Optoelectronics (CSOT, et datterselskap av TCL) planer om å bygge en 11. generasjons LCD + OLED TV-produksjonsanlegg i Shenzhen. Huaxing Optoelectronics andre ellevte generasjons linjeprosjekt har som mål å investere i bygging av en produksjonslinje av en 11. generasjons ultrahøydefinisjons produksjonslinje som viser ca. 90 000 biter av glassunderlag på 3370 mm x 2940 mm i Guangming New District, Shenzhen. Det produserer og selger hovedsakelig 65-tommers og 70-tommers produkter. , 75-tommers 8K ultra-HD-skjerm og 65-tommers OLED, 75-tommers OLED-skjerm, den totale investeringen på om lag 42.683 milliarder yuan. Dette prosjektet ble samlet investert av TCL Corporation, China Star Optoelectronics og Shenzhen Major Industrial Development Fund. Den planlegger å offisielt masseproduksjon i mars 2021.
Ifølge de siste nyhetene vil det nye anlegget bruke oksid TFT-bakplaner, og OLED-virksomheten vil også bruke 11. generasjons substrater (som kan kuttes til faktiske OLED-frontdeposisjoner). I den månedlige produksjonskapasiteten på 90 000 underlag vil OLED-produksjonslinjen bruke 20 000 stykker. Fabrikken vil begynne masseproduksjon i 2021.
Ifølge kilder utvikler Huaxing Optoelectronics fremgang i inkjetprosjekter og samarbeider med Kateeva, Sumitomo Chemical, Merck, DuPont og Tianma, samt forskerteam fra kinesiske universiteter. Det er ennå ikke klart om disse gruppene har blitt med i Guangdong Juhua Display Technology Co., Ltd., som ble etablert i 2016 av China Star Optoelectronics og Tianma.
Huaxing Optoelectronics mener at inkjet-utskriftsteknologien til OLED TV-er vil være tilgjengelig de neste 3-5 årene, noe som betyr at den kan brukes til den nye 11-generasjons fabrikken, men fabrikken kan i utgangspunktet bruke fordampningsprosessen.
I kunngjøringen understreket TCL at det andre ellevte generasjons linjeprosjektet også planla for produksjon av noen OLED-trykte produkter for å oppnå et gjennombrudd i innenlandske store OLED-produkter og lede utviklingen av nye teknologitrender i bransjen.
I dag er OLED-panelets produksjonskapasitet hovedsakelig kontrollert av koreanske panelprodusenter, og Samsung OLED-er er representert av mellomstore og små OLED-er. De produserer hovedsakelig RGB OLEDer ved hjelp av høy temperatur fordampning. Foreløpig er prosessteknologien relativt moden og utbytten er relativt høy. Innenlandske panel beslutningstakere har fulgt etter. For store OLED-er, er W-OLEDer, som produseres av LGD ved høytemperatur fordampning, for tiden dyrere å produsere enn LCD-TV-paneler. Markedsgodkjenningen er lav. I 2017 sendte OLED TV-paneler 1,7 millioner enheter i TV-paneler. Markedsandelen er mindre enn 1%. Det vitenskapelige samfunn har som mål å bryte gjennom flaskehalsen til masseproduksjon av store OLED-er på andre måter, og den trykte skjermen er en slags høyt håp.
Utskriftsdisplayer er laget av organiske, uorganiske og nanomaterialer som kan behandles i oppløsning, ved hjelp av trykk- eller beleggteknologi i stedet for tradisjonell halvlederteknologi / vakuumteknologi for å lage skjermer. Sammenlignet med fordampede OLED-er, har trykte OLED-er karakteristika av lyshet, tynnhet, fleksibilitet, stort område, lavpris og grønn produksjon. Det er en revolusjon innen industriell teknologi og en fremtidig retning for utviklingen av nye displayindustrier. Sørkoreas Samsung, Japans JOLED, og Huaxing Optoelectronics i Kina utvikler aktivt forskning og utvikling av trykte skjermer, men Huaxing Optoelectronics er det første selskapet i verden som investerer i utskrift av OLED-panelproduksjonslinjer.
Industrieksperter forventer at utskriften og displayet vil nå masseproduksjonsforhold i 2020. For å bli skrevet ut, viser det at nøkkelteknologi er modent og industrialisering blir brukt, noe som vil redusere produksjonskostnadene for store OLEDer i stor skala og fremme den raske utviklingen av det store OLED-panelmarkedet.
